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不銹鋼無縫管廠家介紹不銹鋼管表面氧化干腐蝕機理

發表時間:2022-05-23 17:11作者:304不銹鋼管工廠技術員

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不銹鋼無縫管廠家介紹不銹鋼管表面氧化干腐蝕機理

不銹鋼無縫管表面氧化是金屬在高溫中和氧進行反應的現象。金屬氧化時,在其表面形成氧化屑。這種屑是離子的結晶,由氧離子和金屬離子構成。支配氧化反應速度的有兩個因素,一是金屬離子從氧化物與金屬形成的界面向氧化物表面的擴散速度,二是氧離子從氧化物表面向內的擴散速度。

不銹鋼無縫管表面的耐氧化性主要是由于鉻(C)的作用。鐵的銹皮,在一般情況下,從外層開始依次向內為Fe2O3、FeO,和FeO的三層結構,如果添加了鉻后,則會在FO和金屬基面之間形成FeO·Cr23O6的微細結晶的第四層。鉻的添加量再高時304不銹鋼管標準,則第四層和金屬基面的分界面上出現Cr23O,層,因此使得外側層變薄這個C23O薄膜從內部開始防止金屬離子擴散,從而提高了304不銹鋼無縫管表面金屬的耐氧化性。為提高不銹鋼無縫管的耐氧化性,除增加鉻的含量以外,增加硅(Si)、鋁(A1)以及微量的稀土元素都是十分有效的。金屬和氣體進行反應,表面生成銹皮的高溫氣體腐蝕,除氧以外,還有因硫(S)和鹵族元素等存在而發生。這些腐蝕現象亦如前所述,同樣是由于銹皮物質擴散而成的。在硫化氫(HS)或二氧化硫(SO2)等的高溫腐蝕中,成為硫化物的銹皮。因為這些硫化物的熔點比較低,容積比大,銹皮容易斷裂或剝落;晶格缺陷多的離子的擴散比較容易,容易造成低熔共晶體等。所以這些銹皮對金屬起到的保護作用很小。

鹵族化合物一般說,其揮發性大,即使在比較低的溫度下,由于其銹皮的多孔洞而引起劇烈的腐蝕。為了防止上述情況的發生,采取與提高其抗氧化能力同樣的做法,添加鉻(C)、硅(S)、鋁(A1)是有效的。316L不銹鋼無縫管使用在高溫場合,如重油等高硫(S)燃料氣體,在銹皮內層產生硫化。所以必須特別注意含鉻(C)量低的合金或含鎳合金的硫化問題。不銹鋼厚壁管增加了厚度也是可以延長腐蝕壽命的。

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